H13模具钢材怎么进行热处理?

　　H13模具钢材，是一种合金工具钢，属于热作模具钢材中的一种。这种类型的钢材含有较高含量的碳和钒，所以具有高的淬透性和抗热裂能力。特别是在较高温度时，H13热作模具钢材能具有较好的强度和硬度，高的耐磨性的韧性，优良的综合力学性能和较高的抗回火稳定性。那么你知道H13模具钢材怎么进行热处理吗?

　　H13模具钢材的热处理：

　　1、淬火：

　　790度+-15度预热

　　1000度(盐浴)或1010度(炉控气氛)+-6度加热

　　2、保温：

　　5~15min空冷

　　550度+-6度回火退火、热加工;

　　H13模具钢材的热处理工艺：

　　1、预先热处理：

　　在一般情况下，市场上所供应的H13热作模具钢材和模坯，在钢厂的时候，都是已经作好退火热处理的。这样可以保证它具有良好的金相组织，适当的硬度，良好的加工性，无需再进行退火。但是，在使用前，必须进行重新退火。因为制造厂在进行改锻后，会破坏了原来的组织和性能，从而增加锻造应力。

　　2、淬火及回火要求韧性好的模具淬火工艺规范：

　　加热温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC;要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。

　　回火需要进行两次。

　　在500℃回火时，出现回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韧性最差。因此，回火工艺应避开500℃左右为宜。

　　当然，也可以根据模具的使用需要，在540～620℃范围内回火较好。

　　淬火加热应进行两次预热(600～650℃，800～850℃)，以减少加热过程产生热应力。