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影响模具钢可切削性的因素有哪些?[ 10-26 16:33 ]
切削加工性(可切削性,机械加工性)同切削加工性能,指金属材料被刀具切削加工后而成为合格工件的难易程度。那么影响模具钢可切削性的因素有哪些呢?
冷作钢Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1这三种有何区别?[ 08-28 20:58 ]
Cr12含碳量是最高的; Cr12比较单一简单,它不含合金元素,Cr12MoV、Cr12Mo1V1含有合金元素Mo、V; Cr12Mo1V1(D2)的Mo、V含量比Cr12MoV高一倍。
模具钢受热温度颜色变化[ 08-12 15:45 ]
模具钢在温度低时它的颜色是不是变化的,当它在热处理时被加热到大约600℃以上时会出现轻微的暗红色,随着温度的上升,模具钢的颜色开始逐渐由暗红色向大红→桔红→橘黄→淡红转变,我们就可以根据模具钢颜色来大概判断温度,如果是从事钢铁冶炼、锻打、热处理等老师傅一般具有这方面较强的能力。
炼钢工的110项常识名词解释[ 07-15 15:19 ]
1.冲击面积:氧气流股与平静金属液面接触时的面积。 2.炉容比:转炉有效容积与公称容量的比值。 3.均衡炉衬:根据炉衬各部位的损失机理及侵蚀情况,在不同部位使用不同材质的耐火砖,砌筑不同厚度的炉衬。 4.喷孔夹角:喷孔几何中心线与喷头轴线之间的夹角。 5.静态模型:就是根据物料平衡和热平衡计算,再参照经验数据统计分析得出的修正系数,确定吹炼加料量和氧气消耗量,预测终点钢水温度及成分目标。 6.溅渣护炉:答案:利用MgO含量达到饱和或过饱和的炼钢终点渣,通过高压氮气的吹溅,使其在炉衬表面形成高熔点的熔渣
什么是「表面粗糙度」?[ 07-12 09:58 ]
在机械加工中,绝对光滑的表面是一种理想状态,实际上永远都达不到。经过加工的工件,无论看起来多么光滑,表面一定会产生高低起伏的现象。这种现象产生的原因主要有:加工过程中的刀痕;切屑分离时的塑性变形;刀具和被加工表面的摩擦;工艺系统中的高频振动等。     表面粗糙度、波纹度、形状误差 如果放大来看,机加零件表面的高低起伏,实际上是由许多微小的凸峰和凹谷组成。按其几何形状特征的不同,我们把机加零件表面形貌分为表面粗糙度、表面波纹度和形状误差。   >>波距小于1mm
30CrMo,4130,SCM430,1.7220详解[ 06-09 21:41 ]
30CrMo是铬钼合金钢,等同于美标4130钢。   各国标准 国家 标准号 牌号 中国
大型锻件的缺陷与对策偏析[ 05-09 19:27 ]
钢中化学成分与杂质分布的不均匀现象,称为偏析。一般将高于平均成分者,称为正偏析,低于平均成分者,称为负偏析。尚有宏观偏析,如区域偏析与微观偏析,如枝晶偏析,晶间偏析之分。
抚顺718H塑胶模具钢的品质优势[ 04-21 11:37 ]
抚顺718H钢是高级预硬合金模具钢,该钢种添加1%的Ni后,组织均匀性、硬度均匀比P20H钢更出色,尤其在厚度≥350mm的模块中表现优异;气体、杂质含量低,保证达到高光泽度表面的抛光效果及蚀刻花纹要求;强度高、韧性优良。预硬态可直接加工成形使用。
模具钢的各种形态解析[ 04-20 11:10 ]
模具钢的基本组织序号名称含义1晶粒和晶界金属结晶后形成的外形不一致、内部品格排列方向一致的小晶体,称为晶粒。晶粒与晶粒之间的分界面,称为晶界2相和相界在金属或合金中,凡成分相同、结构相同并有界面相互隔开的均匀组成部分,称为相。相与相之间的界面,称为相界3固溶体在组成合金的一种金属元素的晶体中溶有另一种元素的原子形成的固态相,称为固溶体。固溶体一般有较高的强度、良好的塑性、耐蚀性以及较高的电阻。
Cr12型冷作模具钢的热处理[ 04-19 17:59 ]
Cr12型冷作模具钢因其良好的耐磨性、高强度以及良好的加工性能和低廉的价格已被广泛使用,此材料的性能可以通过不同的热处理工艺得到发挥。
H13压铸模具钢球化退火组织评级图解读[ 04-18 10:25 ]
退火组织的优劣影响热作模具钢的冲击韧性,此类钢通常应用于急冷急热及高压环境,热疲劳裂纹是最主要的失效形式。在一定强度下,高的冲击韧性对于提高模具热疲劳抗性,阻止裂纹扩展从而提高模具使用寿命具有重大意义。虽然影响H13钢冲击韧性的因素较多,但冲击韧性与退火组织级别的确存在对应关系,因此获得良好的退火组织是必要的。
718模具钢和P20模具钢的区别[ 04-17 14:26 ]
718模具钢产自瑞典一胜佰公司,原本称为738,改成718是为了和传统叫法有所区分。简单来说,718和P20可以用下面这个公式来区分:P20+1%的Ni=718。
M2高速钢的凝固组织跟AI元素的关系[ 04-16 15:18 ]
M2高速钢属于高碳高合金莱氏体钢,具有高硬度、高耐磨性及良好的红硬性等优点,广泛用于制造高速切削工具、高载荷模具等。然而,在切削高温合金、高强度耐蚀合金、钛合金等难加工材料时,普通高速钢的性能难以满足要求,添加Al和Co等非碳化物形成元素,是提升高速钢硬度和红硬性的重要手段。与Co元素相比,Al元素储量丰富、成本低廉,开发含Al超硬高速钢极具发展前途。
压铸模具钢放电加工注意事项[ 04-15 15:36 ]
压铸模具钢的放电加工主要的方式是电火花加工。它是目前加工领域中的一种特种加工方法,主要是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料。而压铸模具钢通过电火花加工,就可以加工普通切削加工方法难以切削的材料和复杂形状工件,让压铸模具钢能更容易切削。那么压铸模具钢材放电加工时要注意什么呢?
M2高速工具钢的真伪识别[ 04-15 11:33 ]
M2是钨钼(W-MO)系通用型高速工具钢。由于M2高速度工具钢的碳化物组织细微、整齐、分布良好、组织均匀;耐磨性和韧性比较好,因此被被广泛使用。
氮含量对8418热作模具钢热疲劳性能的影响[ 04-14 11:02 ]
8418模具钢是在H13模具钢基础上开发的新一代热作模具钢,其在热强性、韧性、抗回火软化性能及热疲劳性能等方面表现优异,满足了当前模具制造业对大型压铸模、热锻模、热挤压模材料的需求。通过对实际应用中不同氮含量的热作模具使用性能的统计分析,发现氮含量较高的热作模具钢性能较含量低的要差一些。
H13压铸模具钢磨损分析【精华帖】[ 04-13 14:32 ]
H13压铸模具钢作为常见的热作模具钢,具有较高的强度、硬度和延展性,同时具有优良的热稳定性、抗腐蚀和磨损性能,应用广泛。 目前,对于H13钢的磨损研究主要集中在对H13钢表面性能改进和环境温度等因素对其磨损的影响等方面,对其在不同环境介质下的腐蚀磨损研究较少。金华洲模具钢公司今天就来分析H13模具钢钢在不同介质环境中的磨损行为,探讨其磨损特性,具有重要的学术意义和工业应用价值。
如何应用消除应力的方法来提高压铸模具寿命[ 04-13 10:28 ]
影响压铸模具寿命的因素是多方面的,比如压铸模具的材料、形状结构、热处理工艺、工作环境等方面均会影响压铸模具的寿命。其中,压铸模具钢材作为承载模具设计、热处理的主体和制造方面的主要对象,它的性能直接影响压铸模具的制造工艺、热处理工艺,对模具制造工艺的难易程度、模具热处理工艺的是否得当、模具寿命能否长久起到主导性作用。那么如何利用消除应力的方法来提高模具寿命?
S136模具钢制作模具时硬度如何选择[ 04-12 14:28 ]
S136模具钢为塑胶模具钢,应用十分广泛。这是因为S136模具钢在具备镜面效果的同时,还具备了耐腐蚀性能和耐磨性能,这是很多典型塑胶模具钢所不具有的特性。
8418压铸模具钢的特性、用途及价格介绍[ 04-11 14:37 ]
8418模具钢是一种优质的热作模具钢,其采用了最新的生产及精炼技术,使得8418模具钢具备优良的抗热疲劳龟裂、热冲击开裂、热磨损、并具备最优化的韧性,热强度和回火稳定性的平衡,从而能良好的防止表面网状裂纹及其扩展。热作模具钢是指适宜于制作对金属进行热变形加工的模具用的合金工具钢,如热锻模、热挤压模、压铸模、热镦模等。由于热作模具长时间处于高温高压条件下工作,因此,要求模具材料具有高的强度、硬度及热稳定性,特别是应有高热强性、热疲劳性、韧性和耐磨性。
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