你好!欢迎来到金华洲模具钢材产品官网!
金华洲
16年行业经验,高品质模具钢材专业供应商
全国咨询热线:
400 788 5859
金华洲三大服务承诺,免除您的后顾之忧
当前位置:首页 » 钢材知识 » 压铸模具钢H13的强韧化热处理方法

压铸模具钢H13的强韧化热处理方法

字号:T|T
文章出处:网责任编辑:作者:人气:-发表时间:2018-01-18 10:20:00

具体步骤如下:

1)将钢料放入电阻炉中,850-870℃,60-90s/每毫米钢材; 

2)1090-1110℃,70-90s/每毫米钢材,油冷或空冷到室温 

3)然后将钢料再次放入电阻炉中,700-720℃,90min,空冷到室温; 

4)将钢料放入盐浴炉中,升温到940-960℃,60-90s/每毫米钢材; 

5)将钢料取出迅速放入温度为730-750℃的盐浴炉中,60-90s/每毫米钢材,然后将钢料取出迅速放入940-960℃的盐浴炉中,60-90s/每毫米钢材; 

6)重复进行步骤(5)3-5次后,空冷到室温; 

7)将钢料放入回火炉中,600℃保温90min,空冷至室温; 

8)将钢料再次放入回火炉中,580℃,90min,空冷至室温即得到成品,优点是晶粒明显细化,微观组织均匀,大尺寸碳化物减少,带状组织减轻。 

盐浴炉加热介质为100%NaCl。 

 

现有技术 

热作模具钢H13具有优良的淬透性、淬硬性和良好的室温和高温性能,被广泛应用于热疲劳抗拉强度高、韧性好、温度<700℃条件下工作的模具。 

目前,传统的压铸模具钢H13热处理工艺为:随炉升温到850-870℃退火,保温一段时间后炉冷至500℃,空冷;再次加热到550-600℃保温一段时间,继续加热到800-850℃保温一段时间,继续加热到1030-1050℃保温一段时间,油冷或空冷,600℃回火处理,然后580℃回火处理,如果存在特殊需要还要进行第三次回火处理,经上述热处理工艺处理的H13,其性能基本满足常用模具的使用要求,但是针对大型、精密、复杂、需长期在高温条件下服役的热作模具钢来说,上述热处理工艺已经不能满足其使用要求,其碳化物及带状组织偏析严重,降低了压铸模具钢H13的强韧性。

 

与现有技术相比优点在于:

(1)在传统的退火工艺后进行1090-1110℃高温处理,随后进行700-720℃保温处理,使得钢材中碳化物溶解的合金元素均匀化,且碳化物在基体上弥散析出,减少大尺寸碳化物的出现,带状组织得到减轻; 

(2)在相变点附近采取盐浴炉循环反复进行保温处理,使得前次处理过程中晶粒在未形核的部位形核,已形核的晶粒得到进一步细化,微观组织均匀; 

(3)在强度相当的情况下,塑性有较大提高,各种性能指标(ψ、δ、αK、KIC等)均有不同程度的提高。

传统热处理工艺与强韧化工艺处理后的力学性能

从表中的数据对比可以看出,通过本技术处理的压铸模具钢H13与传统热处理工艺相比,抗拉强度σb平均提高了5.76%,断面收缩率σs平均提高了6.45%,延伸率ψ平均提高了17.57%,延伸率δ平均提高了19.87%,冲击韧性αK平均提高了33.48%,断裂韧性KIC平均提高了21.93%,各项性能指标均有较大幅度的提高,说明通过本技术处理的压铸模具钢H13的强韧性得到极大的加强。

通过金华洲推荐的这套热处理技术处理的压铸模具钢H13晶粒明显细化,微观组织均匀,大尺寸碳化物减少,带状组织减轻。

排行榜

1A2冷作模具钢材
2M2高速钢
3DC53
4W.1.2083 VICTORY ESR
5FS413高性能压铸模具钢
6M333高抗蚀镜面模钢

同类文章排行

最新资讯文章

您的浏览历史

    正在加载...