塑胶模具钢材的寿命是多久呢

　　塑胶模具钢材的寿命是多久呢？一起和小编来了解了解吧。
　　
　　⒈夹杂物的含量增加
　　
　　钢中的夹杂物是工模具内部产生裂纹的起源尤其是脆性氧化物和硅酸盐等夹杂物在热加工是不发生塑性变形从而引起脆性的碎裂而形成微裂纹在进一步的热处理和使用中该裂纹进一步引起模具的开裂例如Cr4W2MoV钢制造的冲压手表零件用的冷冲模其冲头经粗加工热处理并磨削加工后发现头部中心有许多小孔洞致使一批冲头全部报废经分析发出钢中含有大量的呈链状分布的硅酸盐夹杂物经机加工后剥落而造成小孔洞。
　　
　　⒉碳化物分布不均匀引起的失效
　　
　　Cr12Cr12MoVCr12Mo1V1等莱氏体型模具钢具有大量共晶碳化物当锻造比小或浇注温度控制不适当时在钢材中易呈带状或网状碳化物的偏析使模具零件在淬火时常常出现沿着带状或网状碳化物严重的部位裂纹或在使用过程中内部裂纹进一步扩展而引起失效例如采用Φ50mm的共晶碳化物不均匀度超过4级的钢材制造冲头在使用过程中易发生断裂。
　　
　　⒊锻造质量不好引起的失效
　　
　　钢材的锻造质量的好坏直接影响模具的使用寿命锻造的加热制度与变形工艺不当会引起钢材产生过烧表面裂纹内裂角裂等缺陷这些会降低模具的使用寿命甚至直接报废对于高碳高铬的莱氏体钢由于导热性较差若锻造加热时加热速度过快保温时间不足造成锻造时钢坯内外温差大产生内部裂纹。
　　
　　⒋表面质量差
　　
　　合金模具钢材如果表面脱碳严重在机加工后仍有残留脱碳层这样在模具最终的热处理时由于内外层组织不同而造成明显的应力从而导致模具的淬火裂纹另一方面淬火后模具表面层的硬度偏低且截面硬度分布不均匀降低了模具的使用寿命。