NAK80的优势以及合适的加工方式有哪些？

NAK80钢材是预硬塑胶模具钢，出厂硬度可以达到HRC42-46，有很好抛光性能与雕饰，该钢突出的特点是固溶处理（即淬火）后变软，可进行冷加工，待制成模具后再进行时效处理，既保证其使用性能又减少热处理变形。

【NAK80的6大优势魅力】 

【NAK80的加工注意事项】 

切削工具：NAK80具有较高的硬度、切削阻力比其他钢种大，建议使用高速钢-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。

钻孔加工：钻孔加工时，所钻孔径越大，切削速度要越小。螺旋沟如果比标准小、长度短，将降低工具断裂的危险性。

铣床加工：进给量以0.06m/l为标准，如果进给量太大时，会降低工具寿命。

固溶处理：其目的在使合金成份均匀地固溶于奥氏体中。因不是淬火硬化，故不需很快的冷却速度，因此不会有很大的残留内应力。

刨床加工：推荐用超硬合金刨刀，对于超硬合金刨刀，要使工具后斜角约8℃，前间隙角10℃以下，这样可获得较佳的结果；NAK80为析出硬化型预硬钢，硬度为40HRC左右，无需再热处理，可直接使用。 

NAK80一般使用在高镜面抛光模具，如电视机滤光板，化妆品盒，办公自动化设备，汽车零件放电加工模具等。透明塑胶产品或要求光洁度的产品也同样适用，如家庭、汽车、相机、电脑等用品上的透明产品模具。