模具钢材在冶金质量方面的性能要求有哪些呢

　　模具钢材在冶金质量方面的性能要求有哪些呢？一起和小编来看看吧。
　　
　　碳化物不均匀度：碳化物的不均匀性对淬火变形、开裂、模具钢材的力学性能的影响较大。碳化物偏析严重，对模具的寿命影响极大。如M12六角螺栓切边模，采用Cr12MoV钢制造，锻后碳化物不均匀度为1级时，模具使用寿命为2万冲次；碳化物不均匀级别为1.5～2级时，模具使用寿命为1.1万次；碳化物不均匀度级别为3级时，模具使用寿命只有0.1万次。因此把改善碳化物不均匀度作为挖掘高碳高合金模具钢材潜力的重大技术关键是恰如其分的。这需要提高冶金质量、锻造和热处理三方面共同努力来实现。
　　
　　白点和疏松；白点是热轧钢坯和大型锻件中常见的缺陷。产生白点的主要原因是钢中含有过量的氢，在较快的冷却速度下，在钢的局部区域（如位错、亚晶界等）发生氢原子的偏聚，使这些区域完全脆化。当这些脆化区中的氢原子转变为氢分子时产生的压力以及由于相变时而引起的组织应力，超过金属原子之间的结合力时，就在钢中产生裂纹——白点。
　　
　　白点的存在对模具钢材的性能有极为不利的影响，这种影响主要表现在使钢的力学性能降低，热处理时工件淬火开裂，或在使用时发展成为更严重的破坏事故。因此，白点是钢中不允许存在的缺陷，在炼钢时一定要注意脱气和加强大锻件的锻后缓冷或去氢退火。
　　
　　疏松是模具钢材的不致密性的表现。疏松多出现在钢锭的上部及中部，在这些地方因为集中了较多的杂质和气体。由于疏松缺陷的存在，降低了钢的强度和韧性，也严重影响了加工后的表面粗糙度。因此对冷轧辊、大型的模块、冲头和塑料成型模具零件都有较严格的要求。如深型腔的锻模和冲头要求疏松不超过1级或2级，用于表盘或透光件等的塑料模钢材要求疏松不超过1级。